voc催化燃烧设备

voc催化燃烧设备，催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

系统设计，附属设备配套，净化。自动化成度高，在国内处于优良地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等废气均能净化。它能地净化环境、污染、劳动操作条件，工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生产成本。

特点：

1.净化

2.能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。

3.结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作稳定。

4.自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

5.性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

工作原理：

voc催化燃烧设备是放热反应,放热量的大小取决于物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业废气中5000mg/m3左右的物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。